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发布日期:2020-10-29 22:30 作者:牙买加赌场 点击:

  步骤二.将焊粉放入模具中,放入引火粉,引火粉应当覆盖在焊粉上,并且在模具口处留少许;

  一个良好的放热焊接焊点应当表面丰满光亮,经切开观察,其剖面成一整体无气孔与瑕疵。影响到焊接效果的zui主要的因素是湿气或水气,由于模具、焊粉及被焊接物内均可能吸附水分。因此如何防止或去除水气,是焊接时必须采取的zui重要步骤。

  另一影响焊接效果的因素是模具及被焊接物的清洁程度,如被焊接物表面的尘土、油脂、氧化物(锈)或其它附着物等必须完全清除,使其洁净光亮后才可进行焊接作业,否则焊接后的焊点的导电性能与机械性能将受到影响。如果模具内的残渣不完全清除,将造成焊成表面不平滑、不光亮。

  1)每一袋焊粉对应焊接一个焊点、焊粉牌号需与模具铭牌上注明的焊粉用量一致,使用前需仔细对照确认。

  除其他条说明外,还应当注意安全因素,由于焊接过程中产生的温度达2500℃以上,因此施工中应当:

  4)焊点反应好后,不应立即打开模具,或者向焊点喷水,避免焊点迅速冷却,这样很容易使焊点裂开;

  1)每次开工前用加热工具(如烘干箱或喷灯)烘烤模具,去除水气。久未使用的模具内含有水分,尤其是前次使用完后仍留有残渣的模具,水分更多。

  4)模夹是用于开合模具的,模夹的紧密度对熔接的效果有影响,请在作业开始之前认真检查模夹,并作适当调整。

  5)模具由耐高温材料制成,无法承受抛甩与强力冲击,故不可将超出模具铭牌所示尺寸的导体强行放入模具,或使用金属物质、坚硬的工具等来清除残渣。

  6)如果被熔接物的尺寸小于模具铭牌所示,为避免铜溶液渗漏可用如下方法弥补:

  4)含水的电缆线应用喷灯干燥后用钢刷去除氧化层,含水含油的电缆线如直接焊接会造成铜液喷出模具,非常危险,需特别注意。

  5)敞开的电缆线头会使模具合不拢,产生较大的缝隙,引起铜液渗漏。所以在切割电缆线时,要注意保证切口平整,可用铜丝或绞布固定切割处后再切割。

  1)如果接地棒打入地下过程使末端变形,必须切除或磨平后才可放入模具内,否则会引起模具闭合不紧,导致铜液渗漏。

  3)接地棒连接需保持洁净,如铁锈、氧化表皮等必须用钢刷或砂纸清洁干净后方可焊接,否则会出现多孔性焊点。

  检验一个放热焊接接点合格与否应该从以下几个方面分析:焊点大小、焊点颜色、焊点表面光滑度、焊点气泡度。

  (焊点仍然允许,但过多焊药可能使焊点卡在模具之中无法取出,且会造成成本浪费,因此必须避免此种情况发生)

  焊点表面清洁后,颜色应为金黄色,若未将焊点清理干净,会留有少许黑色残渣,但不会影响焊点质量。

  焊点表面应当比较光滑,不应当有大块的焊渣,如果焊点表面覆盖20%的焊渣,或者焊渣被去除后有任何的被焊导体暴露,那么该焊点必须作废,焊点表面光滑度与模具、焊粉质量和操作方式都有很大的关系,必须避免违规操作。

  理论上焊点应当没有气孔,过度的气泡一般来说是由于被焊导体/模具含有污染物(水、油、尘土等)的结果。通常一些非常小的气孔可能会出现在冒口的表面,孔的深度一定不要延伸出被焊导体中心之外,可以这样检验:使用一根直径为0.08mm的线(或者其他坚硬线状材料)探孔,如果孔的深度超过被焊材料的(几何)中心,则该焊点作废。

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