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1) 2) 设备一次电缆的地线必须连接正确

发布日期:2020-07-31 00:52 作者:牙买加赌场 点击:

  栓钉焊接操作指导_建筑/土木_工程科技_专业资料。用于栓钉的焊接 工艺流程

  一. 操作指导 1. 准备工作 根据前诉介绍,选择足够的供电电网。 1) 2) 设备一次电缆的地线必须连接正确。 严禁设备机壳与焊接工件之间导电, 确保绝缘脚轮状态 良好。 3) 4) 5) 6) 2. 确保焊接电源稳定地放置在坚固,干燥的地面上。 保证空气流通无阻,又充分的冷却。 禁止在有火或爆炸的危险区域操作设备 保护气体的气瓶禁止倒置。 焊枪的初始设置 将夹头旋在焊枪的连接栓钉上,用扳手小心地拧紧。 把支撑杆装入支脚组合块中,开始时不要拧紧螺丝。 把陶瓷环夹头插入支脚组合块中, 要将他们插到底为止。 把栓钉装入夹头。 调整支撑杆, 使栓钉底部与陶瓷环底部大约在同一个平 1) 2) 3) 4) 5) 面上。 6) 7) 调节支脚组合块使陶瓷环与栓钉同心, 拧紧内六角顶丝。 当使用陶瓷环保护焊接模式时: 把焊接栓钉装入卡头内, 把陶瓷环装入夹头内,然后检查支脚组合块是否对中。检 查的方法是:用手将夹头向内推,然后释放。这时栓钉会 向回运动,如果对中合格,陶瓷环不应被顶出瓷环夹头。 如果陶瓷环被顶出夹头,说明未对中。这时,要松动紧固 螺丝,重心调节支脚组合块,并使其对中。 8) 9) 调节标准支撑杆以获得适合的栓钉凸出长度。 提升高度的设置,调节的步长为 0.5 mm,不要把调节旋 钮设置在两个刻度值之间。 3.启动焊接电源 1) 将焊接电源插头插入插座,并锁紧。 2) 用接地电缆将焊机和工件连接好。 工件与接地电缆连接 的地方要光亮。接地电缆和焊机的接头要旋紧。 3) 将焊机上的焊接电缆和控制电缆正确连接在焊机上。 如 需要的话可以使用延长电缆。按顺时针方向拧紧电缆。 4.选择参数 焊接电流与焊接时间的设置在焊接电源的控制面板上 进行操作。当设置焊接时间时,请注意长周期/短周期转换开关的位 置。在焊接时间的刻度上,实线表示陶瓷环保护模式的参数,虚线表 示短周期模式(有法兰的焊钉)焊接的参数。 5.焊接 1) 把调整好的焊枪对准工件上的焊接位置,使陶瓷环 的整个底面与工作面接触。在这一状态下,焊枪活 塞缩进的距离正好是栓钉的凸出长度,这时压力弹 簧也被压紧。 2) 现在可以抠动扳机,抓稳焊枪直到焊接熔池冷却下 来。 3) 然后从栓钉上垂直地(即沿着栓钉的轴线方向)拔 出焊枪,并顺时针转动。如果不垂直地拔出焊枪, 将使夹头变松,不能夹紧下一枚栓钉。如果不顺时 针方向转动,夹头可能会与枪上的连接螺丝松动。 4) 进行焊接试验,如果需要再调整参数。在每次批量 焊接以前,都要进行焊接试验。 6.焊接检验 栓钉焊接的质量检验方法主要有目测和弯曲检验两种方 法 1) 目测: 一个合格的焊接应该一个封闭的焊缝和发亮的蓝灰 色的外表面, 焊缝表面不能粗糙和有气孔。 焊后栓钉的长 度与正常情况下的长度偏差为±1mm。如果不进行机械强 度的试验,目测不能单独作为最终焊接效果评价的依据。 2) 弯曲检验:一个合格的栓钉能在弯曲 30 度后焊接区无任 何裂纹。 但此规定不适用于热传导栓钉的焊接检验 (耐热 钢) 。弯曲检验可以用来检验焊接参数的设定是否正确, 同时检验焊接材料是否匹配。 二. 安全注意事项 1. 此种焊机仅用于栓钉的拉弧焊接,禁止另做他用,例如禁 止用于手工电弧焊。此外,严禁水下操作或用于加热。 2. 施工操作人员安全 干燥的绝缘鞋,防火的密封工作服,皮革手套。 适当防护级别的护目镜。 当仰焊时,佩带有颈部保护的头盔 不要带金属饰品施工,如项链,手表,耳环等 在焊接过程中, 带有心脏起博器的人必须与设备和电缆 1) 2) 3) 4) 5) 保持安全距离,以免强磁场对他们的生命造成威胁。 6) 酒后严禁施工。 3.设备操作安全须知 1) 设备接入电网时,必须用合适的插头/插座,或者用 固定的连接接入电网。 2) 所有电缆绝缘必须良好。 3) 机箱必须紧固,绝缘轮必须状态良好。 4) 设备内部要保持干净。 5) 有良好的冷却条件 6) 注意电气安全 3. 现场工作环境安全须知 禁止在有火灾或爆炸危险的区域使用设备 在工作以前要让安全检查人员确认符合安全标准 在该设备焊接时, 请勿用其他焊接设备对同一工件进行 1) 2) 3) 焊接(共用同一接地线) 。尤其是当其他的焊接设备有不同 的正负极向,频率,或很高的起弧电压时,这样可能会对 设备的控制系统造成损坏。 4) 保证焊机工作时有一个有效的焊接回路。 接地电缆必须 与焊接工件夹紧。如果这一点难以实现或不理想时,必须 确认没有其他设备可能吸收焊接电流,如果有他们会被损 坏。 以上就是对栓钉焊施工技术的粗浅了解, 总之栓钉焊的施工技术 会进一步应用在建筑领域,我们只有在施工中实际摸索和积累经验, 让栓钉焊技术成为一门更广泛,更方便的技术。 10-6、栓钉施工方案 1、工艺流程 栓钉试验合格——现场栓钉、 瓷环检查——现场清理放线——栓钉焊 机性能检查良好——焊枪检查良好——确定焊接参数——拉伸、 弯曲 试验——做焊前试件——打弯试验合格——正式施焊栓钉——自检 ——专检——隐蔽工程验收。 2、操作工艺 1) 焊前准备工作:放线、抽检栓钉及瓷环,烘干。潮湿环境下焊 件也需要烘干。 2) 焊前试验:每天正式施焊前做两个试件,弯 45 度检查合格后, 方可正式施焊。 3) 栓钉焊接前,必须对不同材质、不同规格、不同厂家、不同批 号生产的栓钉, 采用不同型号的焊机及焊枪进行严格的与现场同条件 的工艺参数试验。静力拉伸试验:采用 20 度斜拉法检查拉断时的位 移及抗拉强度、延伸率及屈服点。反复弯曲试验:在一个纵向平面内 反复弯曲 45 度以上,要求焊缝周围无任何断裂现象。弯 90 度试验: 要求焊缝的薄弱部位不出现裂缝。经以上工艺试验合格的工艺参数, 方可在工程中使用,其焊接能量的大小与焊接的电压、电流及时间的 乘积成正比。为保证栓钉焊电流稳定,要靠调整焊接电流和通电时间 来控制和改变焊接性能。 3、操作要点 1) 焊枪要与工件四周呈 90 度角,瓷环就位,焊枪夹住栓钉放入瓷 环压紧。 2) 扳动焊枪开关,电流通过引弧剂产生电弧,在控制时间内栓钉 融化,随枪下压,回弹、弧断,焊接完成。 3) 稍等,用小锤敲掉瓷环。

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