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燃气管道的焊接技术

发布日期:2020-07-28 05:16 作者:牙买加赌场 点击:

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  管道焊接技术包2113括钢管的组对定位5261方式、大管径钢管的焊接两个方4102面。具体如下:

  定位钢管轴线必须对正,以免出现中心线偏斜或坡度差异。组对定位采用定位点固定,对于直径较大的钢管,通过使用对口器辅助对口,为了达到焊接标准,需要仔细查看并处理好定位焊缝的问题,一旦出现焊接缺陷,就需要铲掉重焊,还需要彻底清理定位焊当中的熔渣和飞溅物,并将定位焊缝修成两边有缓坡的焊点。

  燃气管道的管径一般大于15cm,小于40cm。而大管径钢管的管径通常大于40cm。在进行大管径钢管的焊接时,通常可以运用平焊、立焊、仰焊三种方式。把环形焊缝分为两个相互对称的半圆,分别依照平焊、立焊、仰焊的顺序开展焊接工作,并确保钢管的起弧、收弧位于半圆中心前1cm的位置上。

  想要从底层焊接,我们需要正确的使用焊条角度并且合适的速度来把握焊接质量。钢管接头前半圈的焊接我们使用电焊条直径需为3.2mm,并且电流为110~120A。钢管接头后半圈的焊接由于起焊时最容易产生塌腰、未焊透、气泡、熔渣等问题,因此需将前半圈焊道的两端磨成缓坡,可用磨光机,之后还需在首末两端磨去5~10mm,以保证接头焊接质量。

  施焊前先将打底层的焊渣、飞溅物清理干净。选用直径3.2mm 的焊条,采用120~130A 的焊接电流,采用中间快、两边慢的运条方式,使坡口处充分熔合,为避免操作不当而造成夹渣、气孔等缺陷,焊接电流应大一些,运条速度不宜过快,保证焊道层间熔合良好,层间接头应错开。

  通过选择焊条直径4mm,然后用150~160A 的电流,确保施焊操和填充层作业相同。完成之后要保证熔渣和铁水分离,可以利用电弧吹力。还要保证熔池一直处于清晰明亮的状态,并且均匀的摆动焊条,盖面焊的两侧相比坡口边缘要超过2mm 左右。

  知道合伙人教育行家采纳数:4204获赞数:14514曾任机械出版社中专焊接教材主编

  再者,管道1653焊接方法有:手工氩弧焊、焊条电弧焊及药芯气体保护焊等,一般要根据管径来选用。

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