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焊接再热裂纹的预防措施有哪些

发布日期:2020-02-29 06:41 作者:bbin宝盈 点击:

  再热裂纹是指一些含有钒、铬、钼、硼等合金元素的低合金高强度钢、耐热钢的退火、多层多道焊及高温工作等),发生在热影响区的粗晶区,沿原奥氏体晶界开裂的裂纹,也有称其为消除应力退火裂纹(SR裂纹)。再热裂纹起源于焊缝热影响区的粗晶区,具有晶界断裂特征,裂纹大多数发生在应力集中的部位。

  再热裂纹在存在较大的残余应力,或应力集中的焊接接头再次加热时产生,说明再热裂纹与高温蠕变有关;再热裂纹沿粗晶区的晶界产生和扩展,说明粗晶区的晶界与晶内相比相对薄弱。当接头在再次加热的过程中,由于松弛应力而产生的实际塑性应变量,大于粗晶区晶界的塑性变形能力时,就会产生裂纹。

  1、选材时应注意能引起沉淀析出的碳化物形成元素,尤其是V的含量。必须采用高V钢材时,焊接及热处理时要特别加以注意。

  2、热处理时避开再热敏感区,可减少再热裂纹产生的可能性,必要时热处理前做热处理工艺试验。

  3、尽量减少残余应力和应力集中,减少余高、消除咬边、未焊透等缺陷,必要时将余高和焊趾打磨圆滑;提高预热温度,焊后缓冷,降低残余应力。

  5、在满足设计要求的前提下,选用低一个强度等级的焊条,让其释放一部分由热处理过程消除的应力,使应力在焊缝中松弛,对减少再热裂纹有好处。

  用实践检验技术问题,用实践发现错误认知。本节目不是严谨的测试和实验,仅是个别样本的分享。

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