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多功能反应实验系统多功能反应实验装置

发布日期:2020-01-29 19:45 作者:bbin宝盈 点击:

  1、本装置由固定床反应器、流化床反应器及釜式反应器组成,三套系统间可切换操作;应用于反应工程和催化反应工程和催化工程及化工工艺、生化工程、环境保护专业。

  2、可进行间歇、连续操作,能够完成气-固、固-液、液-液、气-液-固反应,操作方式多样化。

  3、各温度控制处实际温度与设定温度误差≦2℃;显示精度:0.1℃。温度控制灵活。恒温区较宽,采用高精度智能化仪表测、控温;整机流程设计合理,设备安装紧凑,操作方便,性能稳定,重现性好。

  固定床反应器、流化床反应器、釜式反应器、预热器、加热炉、计量泵、气泵、、冷凝器、气液分离器、质量流量计、湿式气体流量计、压力表、调速电机、温度传感器、中央处理器、触摸屏、高品质铝合金型材框架。

  电:电压AC380V,功率8.0KW,标准三相四线个接地点(安全地及信号地)。

  1、固定床反应器:φ20×550mm,316L不锈钢材质;热电偶套管,φ3mm,内插Φ1mm热电偶;催化剂装填量:5-30ml;最高使用压力,0.2MPa。

  2、流化床反应器:稀、浓相段直径:Φ20mm、高350mm,扩大段直径:Φ57mm,长200mm;热电偶套管,Φ3mm,内插Φ1mm热电偶,316L不锈钢材质。催化剂装载量:10-50ml。

  3、固定床反应器加热炉:ф280×550mm,开启式,加热功率(三段加热)各1KW,加热形式:碳化硅炉管+金属内衬。内层为保温层,外层为网孔防护层。最高使用温度,900℃。

  4、流化床反应器加热炉:ф300×600mm,开启式,加热功率(三段加热)各1KW,加热形式:碳化硅炉管+金属内衬。内层为保温层,外层为网孔防护层。最高使用温度,900℃。

  5、预热器:不锈钢,内径φ10mm,长度250mm,内有防返混及防沟流装置;使用温度:室温-400℃,使用压力:常压。

  6、不锈钢搅拌釜式反应器,釜容积1.0L,釜加热功率:1.5KW,搅拌转速0-500r/min,搅拌电机无级调速。最高实用温度:200℃,最高使用压力:0.15Mpa。

  7、2 路气体管路,气体质量流量控制器控制气体流量,流量规格:200ml/min,N2标定,准确度:±1%F.S。

  10、产品冷凝器:316L卫生级不锈钢,Φ76×200mm(316L内盘管),数量2个。

  12、液体泵:蠕动泵,转速范围0.1~50rpm,流量:0.2-10ml/min,4~20mA远程输出控制,数量2台。

  13、湿式气体流量计:额定流量:0.2m3/h,容积:2L,精度:±1%。

  16、节能环保冷凝系统:温度范围-10~20℃,容积5L,控温精度±0.5℃。

  18、模拟量模块:高达16位分辨率,总和精度±0.5%,内建RS485通讯模式。

  20、采用一体机平板触摸电脑,全程数字化触摸屏控制操作。HMI:投射式触控技术,5000万次触摸点,内存4G,功能:中央处理器数据显示控制。

  22、外形尺寸:1800×600×1900mm(长×宽×高),外形为可移动式设计,带刹车轮,高品质铝合金型材框架,无焊接点,安装拆卸方便,水平调节支撑型脚轮。

  23、工程化标识:包含设备位号、管路流向箭头及标识、阀门位号等工程化设备理念配套,使学生处于安全的实验操作环境中,学会工程化管路标识认知,培养学生工程化理念。

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